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實(shí)驗(yàn)加氫反應(yīng)釜的操作規(guī)程

發(fā)布時間:2018-01-06

實(shí)驗(yàn)加氫釜操作規(guī)程

一、安裝

1、 檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢,檢查各儀表是否失靈。

2、 氣密性試驗(yàn):介質(zhì)應(yīng)為氮?dú)饧捌渌栊詺怏w,實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1-1.5倍。升壓必須分次進(jìn)行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級停五分鐘,升至試驗(yàn)壓力時,停30分鐘,發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)降壓后修復(fù)再做試驗(yàn)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進(jìn)出水管路,做升溫升壓試驗(yàn)。升溫速度一般不大于80℃/h,試升壓力和溫度為額定值50%即可,不得有泄漏及其它異常噪音。

三、反應(yīng)操作

1、將壓力釜的釜體內(nèi)壁及進(jìn)氣管、插地管,冷卻盤管,及攪拌等清洗干凈(采用液體清洗,不得用硬物刮除以防損傷表面。

2、將反應(yīng)物料依次加入釜內(nèi),并用溶劑及濾紙將釜體與釜蓋的密封接觸面清洗干凈。

3、將釜蓋移至釜體上方并緩緩蓋上,不得碰撞到密封面。釜蓋蓋上后。墊上墊片并按號碼擰上螺栓,用扭力扳手按對角、對稱的方法分多次逐步擰緊螺栓。在擰緊螺栓時,用力要均勻。

4、釜蓋擰緊后,關(guān)閉進(jìn)氣閥及插地管閥門,檢查減壓閥是否處于關(guān)閉狀態(tài),

然后依次開啟氣瓶及減壓閥,用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣三次,再用氫氣置換釜內(nèi)氮?dú)馊危淙敕磻?yīng)要求的氫氣壓力,關(guān)閉進(jìn)氣閥門、氣瓶閥門和減壓閥。

5、調(diào)整好溫度指示調(diào)節(jié)儀給定值,扳動加熱開關(guān),調(diào)節(jié)加熱旋鈕以調(diào)整加熱速度。溫度到達(dá)給定值后,將輸出電壓全斷開,達(dá)到恒溫目的。加熱完畢后,將加熱電壓調(diào)零,關(guān)閉加熱開關(guān),以保證電氣元件安全工作。

6、將攪拌旋到零位,打開攪拌電源開關(guān),調(diào)節(jié)攪拌電位器以調(diào)節(jié)攪拌速度。停止攪拌時應(yīng)將電位器回旋,然后扳下攪拌開關(guān),以保證電氣元件安全工作。

7、反應(yīng)完畢后,停止加熱,溫度降至常溫。停攪拌,關(guān)閉冷卻水。泄去釜內(nèi)壓力,并用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)殘余氫氣。用力矩扳手對稱均勻的卸開螺栓,緩慢抬起釜蓋放在支架上。移出釜內(nèi)的物料后,用溶劑將釜體各部分清理干凈待用。

四、注意事項(xiàng)

1、釜體的升溫降溫不得采用速冷速熱方式,升溫速度一般不大于80℃/h,降溫時可用空冷或風(fēng)冷。

2、用直接加熱方法升溫時,達(dá)到操作溫度前必須降低加熱速度,以防超溫。

3、針形閥系線密封,僅須輕輕轉(zhuǎn)動閥針即能達(dá)到良好的密封性,禁止用力過大,以免損壞密封面。

4、高壓釜及控制儀必須接地使用以保證安全。


上一條:采用導(dǎo)熱油反應(yīng)釜時注意的事項(xiàng)

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