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反應(yīng)釜夾套與外半管

發(fā)布時(shí)間:2018-01-06

外循環(huán)加熱(制冷)反應(yīng)釜,常用夾套和半管(半圓螺旋管)傳遞能量。

反應(yīng)釜的夾套一般由普通碳鋼制成,它是一個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面形成密封空間的容器,即簡單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。如果加熱介質(zhì)是水蒸汽,則上進(jìn)下出,進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端,冷凝液從底部排出;如果傳熱介質(zhì)是液體,則下進(jìn)上出,進(jìn)口管應(yīng)安置在底部,液體從底部進(jìn)入,上部流出,使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間。有時(shí),對(duì)于較大型的容器,為了得到較好的傳熱效果,在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板,以縮小夾套中流體的流通面積,提高流體的流動(dòng)速度和流動(dòng)方向,但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜一些。

當(dāng)釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時(shí),又常采用半管加熱,即焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結(jié)構(gòu),以代替夾套式結(jié)構(gòu)。這樣,不但能提高傳熱介質(zhì)的流速,改善傳熱效果,而且能提高反應(yīng)器外抗壓的強(qiáng)度和剛度。尤其適用于介質(zhì)壓力高的場合,可降低釜體壁厚,降低成本。

為了提高傳熱效率,在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距視容器公稱直徑的大小采用不同的數(shù)值,一般取25~100mm。夾套的高度決定于傳熱面積,而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度,應(yīng)該比器內(nèi)液面高出50~100mm左右,以保證充分傳熱。隨著反應(yīng)器容積的增大,傳熱問題顯得突然起來,光靠夾套已很不夠,常常要在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以增加傳熱面積,移走熱量,又可強(qiáng)化攪拌效果,起破壞渦流控制流型的作用。傳熱擋板結(jié)構(gòu)型式很多,常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環(huán)形管、橢圓形管式擋板等。


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